近年来，特别是“六六一一”工程实施以来。公司加快了锅炉产品开发的步伐，差异化战略收到显著成效，为企业发展提供了强有力的支撑。今年上半年，锅炉开发主要有两条主线：高炉煤气锅炉和生物质燃料锅炉。此外，垃圾焚烧锅炉，燃煤锅炉等也风生水起、呈现出多点开花的良好局面。
    今年，锅炉设计部门加大了员工的培训力度，培训主要从两个方面人手：一是内部培训，主要针对新进厂的大学生开办周末论坛，每期一个话题，意在让新员工对锅炉基础知识有一个全面的了解，让他们尽快上手担当重任，同时围绕提高设计质量给员工上课，部门领导将发现或可能发生的问题罗列出来进行讲解，以避免设计中发生错误；二是外部培训，年初至今，锅炉设计部门已邀请数批配套厂商的专业人员来公司授课，这样做的好处在于科学地选型．消除设计中的百点，优化整个设计方案，下一步。锅炉设计部门还打算邀请各大院校的资深专家来公司授课，目的是让大家开拓视野，了解锅炉产品最前沿的东西，全面提升自身的业务素质。
    围绕公司“管理年”活动，锅炉设计处的机构作了重大调整，将原来的三个处合并为一个处。即：锅炉设计处。设计处下设三个产品组一个专业组。三个产品组分别是：循环流化床组、燃油燃气组、生物质燃料组。专业组为钢结构组。这些调整举措使技术开发资源得以整合，又通过责任细化为做精产品作好了铺垫。为了适应市场，锅炉设计处不断提高应变能力，鉴于燃油燃气锅炉量比较大，原先的一个组再次拆分为两个小组。
    由于在培训和管理上下了功夫，锅炉设计处在很多方面都取得了长足的进步；实施机构调整仅仅两个多月，钢结构组就节约材料130吨，创造直接经济效益1DO多万元，还可为运输：安装等环节带来间接效益，今年上半年，据相关部门统计，产品质量损失较去年同期下降20％，这一数据间接反映了设计质量的提升。尤为可喜的是，产品开发成果丰硕，生物质燃料锅炉在75吨糠醛渣锅炉成功运行的基础上，又有燃树皮、燃稻壳锅炉正在调试，在已完成的7项图纸设计中，涵盖了烧木屑、树皮、玉米秸杆、小麦秸杆等多个类型。目前，我们的燃甘蔗渣锅炉达到110吨，为全同最大，如果能把出口印度的燃棉花杆锅炉做好，那更是创造了一个奇迹，因为这样的产品开发难度很大，很多高层次专家都感到头疼。我们在重庆建造的垃圾锅炉，日处理垃圾达到600吨，曾经创新了历史，这一骄傲如今还在延续，锅炉设计部门又完成了日处理垃圾600吨垃圾炉的设计，而此前已有多台垃圾锅炉投产，垃圾锅炉系列化已是初显端倪。煤炉产品开发也颇具亮点，原先最大的产品为170吨，现在最大的产品达到了240吨，标志着该产品设计跨上了一个新台阶。
     产品开发，人才至关重要。客观而言，目前的人才瓶颈还没能有效突破，具体反映在总人数偏少，结构性人才较缺。但不管怎么说，现有人才付出了很多的努力，加班加点几成家常便饭。如果人才输入有保障，后继人才的培养能够有序推进，产口开发将会不断快马加鞭，从而助推公司在发展的道路上迅跑！
      
  

                                                                       来源：江联重工报