本锅炉采用德国Bay 公司的双级燃烧技术，即在密相区设计成不同的流化速度，使之产生速度差，从而产生密相区较大的颗粒交换，煤及石灰石脱硫剂给入高速床，使之很好的流化混合，防止大颗粒在此区域内产生沉积，细颗粒经高速流化上升后抛到低速床上继续流化燃烧，并经斜面和回流槽回到密相区，这样燃烧更完全。在密相区均采用较低的流化速度，从而大大降低了埋管的磨损，同时埋管也采用先进的防磨措施，埋管的使用寿命在3～5年。稀相区采用高大的部分绝热炉膛，使大颗粒不易进入稀相区，同时细颗粒在炉内停留时间长，温度均也高，煤的燃烧效率大于97%，锅炉效率也高，一般煤种可达89%。因采用上述技术，石灰石在床内停留时间也长，混合也好，更利用脱硫，Ca/S摩尔比在1.8～2时，脱硫率≥85%。
二、 锅炉参数：
1、 额定蒸发量：D=20t/h
2、 蒸汽出口压力： P=2.5MPa
3、 蒸汽出口温度： tgr=400℃
4、 给水温度： tgs=105℃
5、 冷空气温度： tlk=30℃
6、 锅炉排污率： ρ=3%
7、 锅炉效率: 89%
8、 脱硫率：≥85%
三、 设计燃料
高硫烟煤
Car=55.44% Har=2.79% Car=5.37% Nar=0.94%
Sar=3.02% Aar=25.44% Mar=7.3% Vdaf=30%
Qnet.ar.p=20335KJ/Kg
四、 锅炉本体结构介绍及各控制要求
本锅炉采用全膜式壁、单锅筒、全悬吊、背靠背式结构，结构简单紧凑，水循环方式为自然循环；尾部竖井为全包墙结构，省煤器为螺旋翅片管组装式结构，炉墙为膜式壁炉墙，锅炉可双、单层布置，也可室内、室外布置，不同的布置对本体改动不大。本示范炉为单层、室外布置。锅炉可分为锅筒及内部装置、水冷系统、过热器、省煤器、钢结构及平台扶梯、正压给料系统、炉墙、布风系统、刚性梁及外护板和汽水管道系统等主要部件。
锅炉最高件中心标高为16350，锅炉顶板标高为16000，锅筒中心线标高为14500，锅炉柱宽6700，柱深7300，锅炉本体宽（包括平台扶梯）10500，本体梁（包括平台扶梯）9800。炉膛部分操作平台为钢制平台。